Seqüència de valors: definició, regles de mapeig amb exemples, tipus, objectius, objectius i anàlisi de creació de flux

2024 Autora: Miguel Ramacey | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 06:15

Un flux de valor es representa com un conjunt d'activitats de valor afegit d'extrem a extrem que creen un resultat comú per a un client, una part interessada o un usuari final. En termes de modelització, aquestes activitats de valor afegit estan representades per passos de creació de flux, cadascun dels quals crea i afegeix elements addicionals.

Objectius de flux de valors

Aquest mètode és un component de l'ecosistema empresarial i descriu com una part interessada obté el valor d'un producte. A diferència de molts intents anteriors de descriure el valor de les parts interessades, els fluxos prenen la perspectiva de la part interessada inicial, més que la cadena de valor o el procés intern. A partir d'això, els fluxos de valor es poden creuar per oferir una imatge del que ha de fer una organització i de com aconseguir un determinat valor del producte.

Components

Els esquemes tractats en aquest article són vistes d'extrem a extrem de com s'aconsegueix valor per a la part externa o interna del procés. El flux del procés de creació de valor comença amb la definició d'una proposta de valor lliurada als grups d'interès. Les parts interessades del flux poden adoptar dues formes:

• Un sol·licitant és una persona o organització que inicia i normalment participa en un flux.
• Una part interessada és una persona o organització que proporciona o facilita aspectes del valor generat en el flux de valor, o que pot treure'n beneficis auxiliars.

A més, aquest procés consta d'etapes, que són elements d'un preu iteratiu que es cobren per oferir valor durant tot el flux, i finalment formant una oferta.

Conceptes similars

La creació d'un flux de valor sovint implica una combinació creuada amb les parts interessades i les oportunitats. Aquestes combinacions creuades permeten als professionals identificar millor les persones i les organitzacions a (o de) aquest valor que s'està proporcionant. Per exemple, les oportunitats d'inclusió associades a cada pas d'un flux produeixen resultats que contribueixen col·lectivament a la creació d'un element de valor en aquest pas.

A més, molts professionals equiparen els fluxos de valor amb els negocisoportunitats. Això facilita que les organitzacions individuals entenguin què està fent tota l'empresa.

Possible confusió

Hi ha moltes idees errònies sobre la definició d'un flux de valor. Es poden dividir en 3 tipus.

• Els fils no són processos. Més aviat, segons els partidaris d'aquesta concepció errònia, no es presenten en forma de diagrames de procés. De fet, és bastant clar que un flux de valor és un procés en el sentit que és un conjunt complex d'activitats que condueixen a un resultat per al client.
• Els fluxos no estan relacionats amb el concepte de magra, sinó que són una metodologia de mapeig de valors independent. De fet, no és així, i vinculant aquesta metodologia al lean manufacturing (anomenat Lean in the West) com a pràctica basada en processos que pretén identificar costos innecessaris. El flux de valor és un nivell més alt de descobriment de com una part interessada obté valor. Sovint també inclou una representació esquemàtica de la seqüència d'activitats necessàries per dissenyar, fabricar, lliurar un producte o servir un client. Malgrat la similitud de nom amb el flux de construcció empresarial, l'objectiu principal de la metodologia a la qual es dedica aquest article és documentar, analitzar i millorar l'adquisició d'informació o materials necessaris per produir un producte o servei per a un client..
• No està dissenyat (i no és adequat) per a mésobjectius arquitectònics amplis, per exemple, per representar activitats crítiques (o fites) que es combinen progressivament per crear valor per a una part interessada, o per combinar aquestes fites amb oportunitats. Aquesta afirmació també és una fal·làcia.

• Absolutament, tots els tipus de flux de valor no estan centrats internament. Algunes metodologies es refereixen a aquesta tecnologia com a un valor intrínsec. Tot i que això pot ser cert en determinats contextos, l'objectiu de la majoria dels professionals és centrar-se en les parts interessades fora de l'organització.
• Els fluxos de valors no són mapes del recorregut del client. Tot i que, com els mapes de viatge, tenen un interès extern, solen descriure diferents conjunts d'informació. Les targetes de viatge solen intentar descriure emocions, intencions i interaccions individuals amb un client. Aquests mapes no tenen cap importància arquitectònica. En canvi, la creació d'un flux de valor proporciona una visió coherent i fonamental de tot el procés de creació de valor i, per tant, té un paper important en termes d'arquitectura empresarial.

Harmonització de metodologies àgils

Aquest concepte és especialment important per a les metodologies àgils, que sovint tenen com a objectiu centrar-se el màxim possible en el valor del client o del negoci. Formes específiques de metodologies àgils,com ara Scaled Agile Framework, inclouen un flux de valor com a forma de representar una visió bàsica del negoci. Aquest enfocament fomenta un nivell de comprensió compartit que permet la interacció entre diverses disciplines, creant una visió més coherent i simplificada de l'organització.

Mapeig de flux

La creació d'un mapa de flux és una tècnica de gestió ajustada per analitzar l'estat actual i futur d'una sèrie d'esdeveniments que estan directament relacionats amb un producte o servei des del principi fins que arriben al client. El flux se centra en les àrees de l'empresa que afegeixen valor a un producte o servei, mentre que les cadenes de valor es refereixen a totes les activitats dins d'una empresa. A Toyota, aquest mètode es coneix com a mapes de materials i informació.

Propòsit del mapeig

L'objectiu és identificar i reduir el "malbaratament" dels fluxos de valor, augmentant així l'eficiència d'aquest flux de dades. L'eliminació de residus està dissenyada per augmentar la productivitat mitjançant la creació d'operacions més senzilles, que al seu torn faciliten la identificació de problemes de costos i qualitat.

Valor pràctic

L'efecte pràctic de les tècniques de fabricació ajustada, inclòs el disseny i el mapeig de flux de valor, és molt elevat, la qual cosa permet que aquestes tecnologies siguin molt populars a tot el món. Tot i que aquestes tècniques s'associen sovint amb la producció, també s'utilitzen enlogística, cadena de subministrament, indústries de serveis, sanitat, desenvolupament de programari, processament d'aliments i processos administratius i d'oficina.

Exemple

No cal anar molt lluny per obtenir un exemple de flux de valor, només cal que tingueu en compte les il·lustracions d'aquest article. La forma de flux estàndard suposa que les fites de valor afegit es col·locaran al centre del mapa i les fites de valor que f alten es representaran amb línies verticals en angle recte amb el centre. D'aquesta manera, l'activitat es divideix fàcilment en un flux de valor, que és el focus d'un tipus d'atenció, així com en etapes de "residus", a les quals s'ha de prestar atenció per separat. El pensament aquí és que els passos que no aporten valor afegit sovint es configuren o s'eliminen abans del pas de valor afegit i s'associen amb la persona o la màquina/estació de treball que realitza aquest pas de valor afegit. Per tant, cada línia vertical representa la "història" d'una persona o estació de treball, mentre que la línia horitzontal representa la "història" del producte que s'està creant.

La concordança de flux de valors és una tècnica reconeguda que s'utilitza a les metodologies Six Sigma.

Què és Lean

La fabricació ajustada, sovint anomenada Lean, és un mètode sistemàtic per minimitzar els costos en un sistema de fabricació sense comprometre la productivitat. També té en compte els costos generats per la força de treball desigual.càrregues. Quan es treballa des de la perspectiva d'un client que està consumint un producte o servei, "valor" és qualsevol activitat o procés que el client estigui disposat a pagar.

Lean et permet veure què afegeix valor alhora que redueix tot el que no ho fa. Aquesta filosofia de gestió es deriva principalment del Toyota Production System (TPS) i només es va identificar com a Lean als anys noranta. TPS és conegut per centrar-se a reduir els costos inicials de Toyota per millorar el valor global del client, però hi ha diferents perspectives sobre com s'aconsegueix millor. El creixement constant de Toyota des d'una petita empresa fins al fabricant d'automòbils més gran del món ha centrat l'atenció en exactament com ha tingut tant d'èxit. La resposta és senzilla i concisa: gràcies a l'anàlisi del flux de valor i altres tècniques de fabricació ajustada.